隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，企業(yè)對能源的要求越來越重視。工藝過程控制、生產(chǎn)成本核算、能源計量考核等對流量測量越來越依賴，因此準確測量介質(zhì)的流量在工業(yè)能源節(jié)能方面越來越重要。蒸汽流量表主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。
蒸汽流量表的特點主要表現(xiàn)在：壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響；無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小，結(jié)構(gòu)簡單而牢固，長期運行十分可靠；安裝簡單，維修十分方便；檢測傳感器不直接接觸介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長；輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高，并方便和計算機聯(lián)網(wǎng)。測量范圍寬，量程比可達1：10；壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
蒸汽流量表在使用過程中有時會出現(xiàn)測量值與實際值出現(xiàn)偏差的情況，致使測量數(shù)據(jù)不能正確指導生產(chǎn)，根據(jù)我們對于顧客的反饋情況的總結(jié)與分析，蒸汽流量表顯現(xiàn)不準確的因素主要有選型、裝置和參數(shù)收集方向等三方面的原因，我們平時應當多學習與掌握一些處理辦法。現(xiàn)在就來詳細介紹一下蒸汽流量表顯示不正確的處理辦法，希望能夠協(xié)助用戶更好的運用蒸汽流量表。

1、選型方面的疑問：
有些蒸汽流量表的傳感器，在口徑選型上或許在設(shè)計選型以后因為技術(shù)條件改變，使得挑選大了―個規(guī)格，實際應用選型應挑選盡可能小的口徑，以提高精度，比方，一條渦街管線規(guī)劃上供幾個設(shè)備運用，因為技術(shù)有些設(shè)備有時候不運用，形成現(xiàn)在實際運用流量減小，實際運用形成原規(guī)劃選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，技術(shù)管道小流量時指示無法確保，流量大時還能夠運用，因為假如要從頭改造有時候難度太大.技術(shù)條件的改變只是臨時的。可聯(lián)系廠家重新設(shè)定參數(shù)以提高其準確度。
2、裝置方面的疑問：
主要是蒸汽流量表的傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，比方：傳感器前面直管段顯著短小，因為FIC203不用于計量，只是用于操控，故現(xiàn)在的精度能夠運用相當于降級運用。
3、參數(shù)收集方向的因素：
因為參數(shù)過錯，致使蒸汽流量表指示有誤.參數(shù)過錯使得二次外表滿度頻率核算過錯，滿度頻率相差不多的使得指示長時間禁絕，實際滿度頻率大干核算的滿度頻率的使得指示大范圍動搖，無法讀數(shù)，而材料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終斷定，*終經(jīng)過從新標定重新溝通實際參數(shù)，解決這一問題。
4、蒸汽流量表旋渦發(fā)作體迎流面堆積的影響 ：
假如被測流體中存在黏性顆粒，便可能會逐步堆積在旋 渦發(fā)作體迎流面上，使其幾許形狀和尺度發(fā)作改變，因此蒸汽流量表的流量系數(shù)也相應改變，因此在運用中要注意整理。
5、溫度對測量的影響：
溫度改變對測量體幾許尺度改變的影響有兩有部分構(gòu)成，一是旋渦發(fā)作體寬度發(fā)作改變導致的;另一個是管道內(nèi)經(jīng)改變導致的。消除此影響通常是對K系數(shù)進行修正。現(xiàn)在一些廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進行固定溫度修正和實時溫度修正。