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橢圓齒輪流量計常見故障原因分析

關(guān)于橢圓齒輪流量計的七大常見故障及處理方法,下面給大家淺析一下,供大家參考,希望對大家的工作和學(xué)習有所幫助。橢圓齒輪流量計屬于體積流量計,又稱定排量流量計。 它是所有流量計中精度*高的流量計。 對流量畸變不敏感,可測量非牛頓流量,可在混相流量測量中反映真實體積流量。 主要部分是計量箱和安裝在計量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪,它們與蓋板形成密封的月牙形腔體,作為計量工具。 流量計進出口處的壓差推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn),流體被計量并通過月牙形腔排出。 橢圓齒輪每轉(zhuǎn)可輸出4倍于月形腔體的體積,因此橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。


一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)

原因:

1、管道內(nèi)有雜物;

2、過濾器損壞,雜物進入工作臺,導(dǎo)致齒輪卡死;

3、由于流量過大,軸承磨損,橢圓齒輪與內(nèi)孔碰撞,造成齒輪卡死。

處理方法:

1、清洗流量計和管道;

2、修理過濾器;

3、更換軸承,保證間隙能靈活運轉(zhuǎn)。


二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動,指針不動或走停

原因:

1、旋轉(zhuǎn)緊固件滑動、損壞或不靈活;

2、磁耦合滑動;

3、字輪零件卡死。

處理方法:

1、重新安裝緊固件并拆下不靈活的部分;

2、檢查磁力聯(lián)軸器是否靈活及磁力強度;

3、消除字輪零件的故障。


三、流量計負誤差大

原因:

1、旁通閥泄漏;

2、橢圓齒輪計量室的內(nèi)壁或軸承磨損損壞或腐蝕;

3、流量低于下限;

4、磁耦合滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;

5、液體的實際粘度小于測試液體的粘度。

處理方法:

1、檢查旁通閥;

2、更換軸承,檢查齒輪,調(diào)整間隙;

3、增加流量;

4、修理或更換磁力聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);

5、選擇接近實際液體粘度的檢查液來檢查流量計或粘度修正。


四、流量計正誤差大

原因:

1、流量脈動大或含有氣體;

2、實際液體粘度大于被測液體粘度;

3、當進口閥門調(diào)低時,介質(zhì)未充滿計量室。

處理方法:

1、減少流量脈動或增加氣體分離器;

2、選擇接近實際液體粘度測試流量計或粘度校正的測試液體;

3、利用流量計的出口閥來控制介質(zhì)的流量。


五、副表示值大于主表示值

大部分故障是由發(fā)送葉片的振動引起的,可通過調(diào)節(jié)阻尼器對葉片的壓力來解決。


六、副表指示值小于主表指示值

原因:

1、信號片處緊固螺釘松動;

2、發(fā)射器失步。

處理方法:

1、擰緊鎖緊螺絲;

2、調(diào)整信號刀片與信號發(fā)生器之間的間隙。


七、副表未注明

原因:

1、開路或短路;

2、發(fā)射器損壞。

處理方法:

1、仔細檢查線路;

2、更換變送器。


橢圓齒輪流量計主要由本體、一對橢圓齒輪、磁力聯(lián)軸器、減速機構(gòu)、高速齒輪、計數(shù)器和信號裝置組成。一般情況下,流量計可能出現(xiàn)的故障,可以參考上面相應(yīng)原因及處理方法的說明,如果確實沒有找到故障原因,可以聯(lián)系流量計廠家尋求解決辦法。不要盲目拆裝流量計,會導(dǎo)致不可挽回的后果。