雷達液位計的應用領域非常廣泛，涵蓋煤炭行業、鋼鐵行業、冶金行業、水泥行業、電力行業、半導體行業、水利行業、環保行業（水處理）、煤化工、石油化工行業、食品醫藥行業等。下面就各個行業的生產環節、工況特點以及雷達液位計的具體選型展開介紹。

煤炭行業

雷達液位計能夠用于煤炭行業的原煤倉、粉煤倉、煤矸石倉儲料位、洗煤池等生產環節。這些生產環節的應用屬于典型的固體物料測量，由于工況具有強粉塵，低介電常數，量程遠的特點，在選型時，多以高頻脈沖雷達液位計為主。

在鋼鐵行業中，可以應用雷達液位計生產環節主要有：煤焦化：備煤倉、焦倉、煤氣柜、煤焦油及粗苯罐；燒結廠：燒結料混合倉、冷返礦、球團倉；煉鐵廠：煉鐵中間倉、高爐料位等。

這些環節的工況具有以下特點

①焦油、粗苯的揮發結晶；

②高爐料位的高溫、粉塵附著；

③固體物料測量，強粉塵，低介電常數，量程遠。

鑒于工況的上述特點，雷達液位計主要用于固體測量，在選型時，應以高頻脈沖雷達液位計為主。

有色冶金行業（制鋁、制鎳、制鋅、制鈦等）

在冶金行業的（制鋁）礦漿槽、溶出槽、閃蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化鋁粉倉等生產環節，也經常會用到雷達液位計。

這些環節的工況較為復雜，各種化學反應環境存在高溫、強水蒸氣、攪拌或腐蝕的因素。所以針對上述工況，在選型時，針對高溫水蒸氣的影響，參考腐蝕、量程、攪拌、掛料等因素，應選擇合適的導波雷達或者非接觸式高頻雷達液位計。

水泥行業

在水泥行業，常見的生產環節有原料庫、生料均化庫、熟料庫、成品庫、粉煤灰倉、原煤倉、石膏庫、水泥渣倉。上述環節的工況具有強粉塵、低介電常數、量程遠的特點。水泥行業的物料測量，屬于典型的固體物料測量，選型應用應以高頻脈沖雷達液位計為主。

電力行業（火電、水電、生物發電）

（火電）原煤及煤粉倉、循環水池、低加高加水位、石灰石粉料倉、灰斗料位、灰庫、渣倉、脫硫塔液等是電力行業的生產環節。在測量固體物料時，由于這些固體物料具有強粉塵、低介電常數、量程遠的特點，在測量這些固體物料時，選型應以高頻脈沖雷達液位計為主。在測量脫硫塔液位時，由于具有較多的泡沫、水蒸氣，且伴有結晶、噴淋干擾等特點，這時脫硫塔液位的測量，選型應以常用低頻雷達液位計為主。

在半導體行業，雷達液位計主要用于硅微粉倉。這一生產環節的工況特點是：介電常數低、強粉塵。針對該工況的物位測量，在選型時，應選高頻雷達液位計。

水利行業及環保及水處理行業

雷達液位計在水利行業，主要應用于水文監測、防洪報警、農田灌溉等領域。這些場合信號傳輸遠、供電電壓低、安裝位置受河堤、大壩的影響很大，所以應優先選擇波束角小的雷達波的高頻雷達液位計。

在環保及水處理行業，能夠使用雷達液位計的環節主要有：集水井、粗格柵、細格柵、生化反應池、沖泥池、污泥池、井溶藥池等。由于這些生產環節的工況除了集水井等超遠量程、狹長空間外，其他環境的工況一般較為簡單。在選型時，集水井的測量可按量程要求選擇高頻雷達液位計。

在煤化工、電石化工、石油化工行業，能夠應用雷達液位計工況主要有：

①石油化工：原油庫、汽油罐、柴油罐、天然氣罐體等。

②電石化工：煤倉、電石倉等。

③煤焦化工：參考煤炭行業。

這些工況主要有以下特點：

①在煤化工行業，測量固體物料時，具有強粉塵，低介電常數和量程遠的特點。而煤氣柜位測量存在震蕩干擾回波。

②各種油庫測量環境簡單，但對精度要求較高。

③天然氣球罐存在壓力，介電常數小。

④各種化工反應釜條件各異。

針對以上工況，在對固體物料測量時，應以高頻脈沖雷達液位計為主。在對精度有較高要求的各種油庫、球罐優先選擇高頻雷達，容易產生震蕩干擾信號的氣柜也優先選擇高頻雷達，化工反應釜按照實際條件參數進行選型。

食品醫藥行業

雷達液位計在食品醫藥行業主要用于食用油罐、豆粕儲罐的測量。這些油罐環境相對簡單、對測量精度有一定的要求、醫藥和食品行業本身對天線衛生要求相對較高。針對上述工況特點，在選型時，精度高的測量環境優先選擇高頻雷達液位計，有衛生要求的，應選擇密封型的材料符合衛生條件的天線。

通過上文的敘述，不難看出雷達液位計的應用范圍還是非常廣泛的，其涵蓋了電力、鋼鐵、冶金、水泥、石油化工、造紙、食品等工業生產的大多數領域。由于雷達液位計幾乎可以測量所有介質，能夠在大部分場合下應用。按測量的容器，通常有球罐、臥罐、柱形罐、圓柱椎體罐等。從罐體功能來說，雷達液位計可以對儲罐、緩沖罐、微波管、旁通管中的液位進行測量；從被測介質來說，雷達液位計可以對液體、顆粒、料漿等進行測量。正是由于應用廣泛，用戶在選型時，一定要結合工況特點進行選型，以使選購的雷達液位計能夠更好地應用，促進生產的順利進行。